版權所有 © 2020 巨博閥門有限公司 ICP備案號:
浙ICP備12033551號-5
產品目錄 / Product catalog
內螺紋閘閥常見的故障及排除辦法
一、墊片處發生走漏的因素：
1.墊片選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的運用
2.操作不平穩,導致閥門壓力、溫度上下動搖、特別是溫度的動搖。
3.墊片的壓緊力不夠或許銜接處無預緊空隙,4.墊片設備不妥,受力不勻。
4.靜密封面加工質量不高,外表粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺點。
5.靜密封面和墊片不清洗,混入異物等。
防止和掃除辦法：
1. 應按工況條件準確選用墊片的資料和塑式。
2. 精心調理,平穩.操作。
3. 應均勻、對稱地擰緊螺栓,必要時應運用扭力扳手,預緊力應契合請求,不行過小或過大。法蘭和螺紋銜接處應有必定的預緊空隙。
4. 墊片設備應逢中對正,受力均勻,墊片不答應搭接和運用雙墊片。
5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質量不高,應進行修補、研磨,進行上色查看,使靜密封面契合有關請求。
6. 設備墊片時應留意清沽,密封面運用火油清洗,墊片不該落地。
二、閥體和閥蓋的走漏（常見的故障）
1、閥體和閥蓋發生走漏的因素
1）.制造質量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、接口松散、夾碴等缺點,鑄鐵件為多見
2）.天冷凍裂,焊接不良,存在著夾碴、未焊透、應力裂紋等缺點，鑄鐵閥門被重物碰擊后損壞。
防止和掃除辦法
1.提升鍛造質量,設備前嚴厲按規進行強度實驗
2.對氣溫在零度和零度以下的鑄鐵閥門,應進行保溫或拌熱,停止運用的閥門應掃除積水,.由焊接構成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關焊接操作規程進行,焊后應進行探傷檢驗和強度實驗
3.閥門上制止堆積重物,不答運用手錘碰擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門設備應有支架。
三、填料處的走漏
閥門的外漏,填料處占的份額為大,發生的因素有：
1.填料選用不對,不耐介質的腐蝕。不耐閥門的高壓或真空、高溫或低溫的運用
2.填料設備不對,存在著以小代大、螺旋盤繞、接頭不良、上緊下松等缺點,填料超越運用期,現已老化,損失彈性，閥懺精度不高,有曲折、有腐蝕、有磨損等缺點,
3.填料圈數缺乏,壓蓋未蓋緊,壓蓋、螺栓和別的部件損壞,使壓蓋無法壓緊。
4.操作不妥,用力過猛等
5.壓蓋傾斜,..壓蓋與閥桿空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
防止和掃除辦法
1.應按工況條件選用填料的資料和型式
2.按有關規則準確設備.填抖,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成300或450
3.運用期過長、老化、損壞的填料應及時替換,
4.閥桿曲折、磨損后應進行矯直,修正。對損壞嚴峻的應予替換,
5.填料應按規則的圈數設備,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有預緊空隙5毫米以上。
6.對壓蓋、螺'栓、耳子等部件損壞,應及時修正或替換,7.應恪守操作規程,除碰擊式手輪外,以勻速正常力氣操作
7.應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿空隙過小,應恰當增大其空隙,壓蓋與閥桿空隙過大,應予替換壓蓋。